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樹脂成形の見積りを見たとき、「思っていたより金型費が高い」と感じたことはないでしょうか。樹脂金型の費用は、完成した製品を見ただけでは分かりにくく、どうしても“感覚的に高い”と受け取られがちです。しかし実際には、金型費の多くは成形を安定させるための技術的な作り込みに使われています。この記事では、「なぜその金型費になるのか」を、設計・構造・調整という技術的…

樹脂成形のご相談を受けていると、「この寸法、±0.05mmで出ますか？」という質問をいただくことがあります。結論から言うと、条件次第では可能です。射出成形で嵌合部でも達成可能ですが、金属加工と同じ感覚では考えられません。樹脂成形で寸法精度を出すことが難しいのには、明確な理由があります。樹脂は「固まるときに縮む」金属加工の場合、材料は基本的に「削っ…

第1回タイトル：今、車載業界がプレスメーカーに求めている5つの力自動車業界はいま、かつてない転換期にある自動車業界は今、電動化・コスト圧力・人手不足・グローバル競争という四重苦の中にあります。とくに2025年以降は、EVを中心に世界的な再編が加速しています。中国のBYD（比亜迪）は、低コストEVの大量投入で世界販売首位となりましたが、2025年秋には価…

製造委託先を選ぶときのチェックポイント製造業の現場では、プレス部品を自社で内製するのではなく、外部に製造委託するのが一般的です。特に金型を用いたプレス加工は、設備投資や人材育成の負担が大きいため、多くのメーカーは専門性を持つ協力会社に生産を委ねています。つまり「プレス部品をどうつくるか？」ではなく、「どの製造委託先を選ぶか？」が勝負の分かれ目になります。…

その理由、今ならわかります〜ズレの正体と、すり合わせを惜しまない試作のあり方〜「なんでこんな仕上がりに？」から始まった、試作のすれ違い「図面は送ったのに、思っていた仕上がりと違う」「精度はそんなに求めてないのに、なぜこんなに時間がかかる？」「試作なんだから、多少寸法がズレていてもいいでしょ？」試作品をめぐる“すれ違い”は、私たち野口製作所にもたびたび寄…